在氣脫硫裝置中，在線煙氣分析測的數據是尾氣排放的主要依據，如果尾氣直接排到大氣中，可能產生SO2濃度高，產生環境污染的影響。所以煙氣分析在裝置中的應用是十分重要的，但在實際應用中，煙氣分析經常出現問題，必須結合工藝特點對其進行解決。

煙氣分析的正常穩定運行，對環保達標、本增有很重要的意義。配套的煙氣分析在使用中出現了分析不準確的現象，造成煙氣分析運行不穩定有幾點原因：樣氣含水含塵量大，樣氣取樣管線小，導致樣氣管線經常堵塞；旋風分離器提供的制冷空氣，受環境溫度的影響，經常因制冷空氣溫差的變化，使熱交換器結凍堵塞或樣氣帶水，造成樣氣無進入分析從而影響分析數據的準確。對此，采取了些進方和措施，有確保了煙氣分析的正常投用和運行。

1、尾氣焚燒爐工藝控制原

尾氣焚燒爐過量控制系統主要能是保燃燒過程中有足夠的量來完成化硫化物，防止H2S排放至大氣。正常操作中，通過在線煙氣分析測的含量來調整尾氣焚燒爐的燃燒空氣流量。空氣流量由FC-1004閥控制。與在線煙氣分析之間形成回路控制，當焚燒爐內的含量高于期望值時，操作人員須少空氣流量控制FC-1004的設定值。使燃燒爐內達到微過量條件，含量正常控制在3左右。
2、控制尾氣焚燒爐溫度的主要作用是：

（1）防止溫度過高，溫度過高會造成尾氣焚燒鍋爐的溫度過高，會把尾氣焚燒鍋爐燒壞，造成連鎖停車，影響正常生產。

（2）尾氣焚燒爐溫度過低，也是配風量不足，會造成硫化物不能充分燃燒，會對環境造成污染。

在線煙氣分析測的含量和二化硫含量的準確與否將直接影響節能耗，安全生產和環境污染的問題。

3、煙氣分析系統工作原

冷/干源抽取采樣系統是廣泛采用的種煙氣處分析系統，它是在樣氣進入分析之前進行處，在煙道氣管線上安裝不銹鋼取樣探頭，前端有孔徑為2 m過濾固顆粒和升華硫的固陶瓷過濾器，然后經過140℃左右蒸汽伴熱管線伴熱送到預處部分，預處部分有耐腐蝕的氣隔膜泵作為抽取樣氣的動力，在預處部分用旋風制冷溫除水和干燥器干燥，后樣氣進入分析內分析數據。

煙氣分析在裝置運行中出現的不良情況

氣的尾氣中由于濕度大，焚燒煙氣的過程中產生升華硫。這些升華硫特別容易堵塞采樣探頭和管線，還有采集到的樣品氣含有水，在低溫時出現凍堵交換器現象，導致煙氣分析工作異常。在氣尾氣焚燒中煙氣分析系統會出現下列問題：

（1）煙氣采樣探頭部分沒有保溫，容易形成凝結水與升華硫的混合物將過濾器堵塞，致使樣氣無抽出。

（2）采樣管線采用1/4in不銹鋼TuBe管，這種管徑很小，再加上管線般比較長，往往出現蒸汽伴熱果差的現象，導致升華硫與冷凝水凝結成顆粒物，顆粒物特別容易集結成快，造成采樣管線堵塞，產生無正常采樣的后果。

（3）旋風分離制冷器的制冷量是由人工手動控制，當環境溫差天太大時，會因進入旋風分離制冷器的空氣溫差大，導致進入熱交換器的制冷空氣溫差大。當環境溫度太高時，進入旋風制冷器的空氣溫度也高，旋風制冷器提供的制冷空氣溫度高，樣氣溫度無冷卻到8℃以下，易造成樣氣帶水；當環境溫度太低時，進入旋風制冷器的空氣溫度也低，旋風制冷器提供的制冷空氣溫度低，導致熱交換器內結冰堵塞，樣氣無正常流通。

（4）在運行中采樣管線和熱交換器是需要定時引進煙塵的，也即造成經常的堵塞，旦堵塞需要人工進行現場排除，這對于高危險環境來說工作量非常大，設備的投用率也低。