分析鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線的工藝流程簡(jiǎn)單，主要為攪拌和混合兩個(gè)步驟。
仔細(xì)分析鐵礦選礦工藝，進(jìn)場(chǎng)原料的主要成分為鐵的氧化物(主要為Fe203、Fe304)，生產(chǎn)工藝的主要原理是去除鐵渣中的雜質(zhì)，對(duì)原料進(jìn)行提純，以滿足相關(guān)生產(chǎn)的進(jìn)料要求。選出精鐵礦固然重要，那么在選礦之后的渣礦該怎么處理呢？
選鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的鐵渣通過(guò)硫酸、淀粉以及三氯化鐵的處理，其中，硫酸作為調(diào)節(jié)劑，用于調(diào)節(jié)溶液的pH，pH的操作控制范圍呈中等酸性3～4作為速凝劑，pH的控制不得低于2，否則鐵被溶出，造成物料損失。在此pH的操作環(huán)境下，雜質(zhì)凝聚成比重較輕的固體，三氯化鐵作為活化劑，在反應(yīng)中起主導(dǎo)作用，鐵渣與輔料的反應(yīng)過(guò)程通過(guò)攪拌實(shí)現(xiàn)，攪拌后的精礦與尾渣通過(guò)溜槽，根據(jù)各自的密度不同，密度較大的精礦粉即為成品，其余雜質(zhì)再通過(guò)沉淀池進(jìn)一步沉淀后即為尾渣，沉淀池上層的水循環(huán)使用。
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