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公司基本資料信息
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H87涂料是對油田高溫污水、油對罐、管的嚴(yán)重腐蝕研制的新型環(huán)涂料。該涂料選材新穎、設(shè)計合、配方先進(jìn);添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝,解決了隔熱、耐溫、起泡的技術(shù)難題,幾年來,在推廣應(yīng)用中,由于能穩(wěn)定可靠。被各大油田確定為罐、管內(nèi)壁防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內(nèi)壁的防腐蝕保。
1、H87組成
1)甲組份包括H87-1( 紅 )和H87-2( )
底漆H87-1是含高防銹顏料的防銹漆; 面漆H87-2含隔熱、耐溫、耐蝕材料,具有良的防腐能。
2)乙組份為固化,是由數(shù)種良固化制成的合固化,并選其佳用量比。
3)材料SAT是中空無機(jī)粉料,它使涂料層具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱好、滲透率小等特,從而提高了涂層的各項(xiàng)能。
4)H87適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的貯罐及其管道內(nèi)壁的防腐。
2、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇的佳用量比,為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
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H87-1( 紅色 ) |
H87-2( 色 ) |
甲組份(5加侖鐵桶) |
22 |
22 |
乙組份(0.5加侖鐵桶) |
1.1 |
1.1 |
SAT( 袋裝 ) |
2.5 |
2.5 |
3、施工方及注意事項(xiàng)
1)底材處
(1)有條件采用噴砂(丸)處,果較好。
(2)用噴砂(丸)除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3(GB 8923-88)。
(4)未失的舊漆膜,手工難以除掉,若確認(rèn)涂膜是環(huán)、漆酚、聚氨酯、環(huán)瀝青等類型,可經(jīng)過打毛并用溶除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對不良舊漆膜應(yīng)按(2)或(3)的方處后再涂刷本產(chǎn)品。
(5)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì),處干凈的鋼板應(yīng)及時涂上第道漆,以防重新生銹。
2)配漆
(1)開桶充分?jǐn)嚢韬螅瑢⒓住⒁覂山M份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶,混合均勻,再加入袋SAT(第道底漆可不加)充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?
(2)夏天施工,當(dāng)氣溫高于35℃時,固化用量可適當(dāng)少1/5為,并且做到按需要配料,隨配隨用,以防浪費(fèi)。
(3)使用時般無需再加稀釋,因?yàn)橄♂屵^多會低漆膜厚度,影響使用果。如因貯存時間太久或施工后期涂料增稠影響施工,可加入少量(甲-:丁-=4:1)溶或X-7環(huán)稀釋,若施工時溫度較高,可加入少量-類溶,以適當(dāng)延緩固化時間。
3)涂漆
(1) 可采用刷涂、噴涂(加入SAT時注意防止堵塞)等方施工。要盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛,并達(dá)到所要求的厚度。
(2)在常溫情況下每天可涂道。當(dāng)氣溫高于25℃時,若想加快施工進(jìn)度,涂裝間隔可縮短至8h左右;當(dāng)氣溫低于0℃時,涂裝間隔適當(dāng)延長1天左右,手壓無--(表干)后再進(jìn)行下道涂裝。但必須注意,在低溫施工后應(yīng)給予充分的干燥時間再投入使用。
(2) 在H87-1和H87-2中加入SAT,能明顯提高,所以本品通常涂刷四道能滿足使用要求。
· 注意事項(xiàng)
· 調(diào)配的好涂料應(yīng)當(dāng)次用完,尤其在夏天溫度較高,時間長容易固化報廢。
· 每次涂漆完畢,要及時用溶清洗漆刷等施工用具,以備下次再用。若采用噴涂要及時用溶將噴-和軟管洗凈,防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報廢。
4、安全保障
(1)施工現(xiàn)場要通風(fēng),使用防燈照明;
(2)涂料中的溶都具有-激,作業(yè)時要防,作業(yè)時間不過長;
(3)不急用的涂料、溶要及時移出罐外,盡量少罐內(nèi)空氣污染。
5、技術(shù)指標(biāo)
聯(lián)系人:文杉010-69808511 (地) 15901396770(手機(jī)) Fax:010-69808511
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