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冷庫應用現狀分析
冷庫是發展冷鏈行業的主要基礎設施，也是低溫條件下儲藏貨物的建筑群。冷庫廣泛應用于農產品、、化工、冷凍食品、花卉等域。隨著人生活水平逐漸提升，對冷庫應用需求的不斷增加，冷庫行業迎來了--場和政策的雙發。
然而，傳統冷庫的運維和設備管多靠人工執行，無可靠的全天候控冷庫的狀態和設備運行情況，故障預警和報警機制空缺或不及時，能耗高，溫度偏差比較大，管機制欠缺等諸多問題都嚴重威脅到產--量和消費者的生安全，旦無及時處故障，會直接造成重大失。
冷庫行業點
1.制冷設備得不到7*24小時控
冷庫管采用人工巡查，經常出現巡查不到位，當制冷機組出現故障時，不能及時發現并處故障，嚴重影響生鮮、儲物質量；
2.缺乏節能增的有控手段
無全面有控制冷設備、制冷系統、冷庫載等信息，缺乏學統計和分析手段，節能增也無從談起。
3.設備維和成本高
運維方對設備運行狀態不敏感，當出現問題時才會尋找設備商進行，此時往往需要現場排查，維修，換設備等操作屬于是事后補救，成本遠遠高于事中干預，造成不必要的浪費。
4. 報警方式
當設備發生故障時，沒有及時有的報警方式，實時差，造成處設備故障延時，解決設備問題發現時間晚，嚴重者會直接造成重大失。
遠程控方案介紹
方案介紹：現場設備/傳感器->PLC->物聯網網關->平臺
冷庫內的測表如溫濕度、氣、閘門控制器和制冷電控柜等通過網關連接云平臺，多個網關的數據在云平臺進行控匯總，報表設計和BI設計。運營商和設備生產商甚至包括貨主均可以通過不同權限的賬號控冷庫運營各個狀態?？梢栽诰€巡、排查隱患，操控參數，遠程運維，統計報表，接收報警
實時控：通過電腦/手機可遠程控制冷庫工藝參數，實時控冷庫的運行狀態，采集各個點的溫度、濕度、人紅外、油壓、電能、風機、壓縮機、化霜狀態和設備故障報警信息；維人員可實時測冷庫封閉和有無人員進入，根據實際溫度控制按需遠程控制制冷機組，避高峰制冷，節約用電成本。
RS232/RS485轉以太網，實現了RJ45網口與RS485或RS232之間的數據透明傳輸
網頁、AT指令、上位機配置參數。多種方式，靈活配置
參數介紹
工作電壓（直流） DC6.0～36V
串口服務器RS232/RS485轉以太網雙向透明傳輸，支持MQTT、--等協議
工作電流 165mA
網口規格 RJ45、10/100Mbps
串口波特率 1200～460.8K（bps）
網絡協議 IP、TCP/UDP、IPV4、MQTT、--
IP獲取方式 靜態IP、動態IP
域名解析 支持
用戶配置 上位機配置，網頁配置，AT指令配置
簡透傳方式 TCP Server/TCP Client/
UDP Server/UDP Client
Modbus 支持 Modbus 網關
-- 支持
MQTT 支持EMQ、百度云、阿里云和騰訊云等平臺對接
TCP Server連接 支持多20路TCP連接（可自定義，默認20個）
網絡緩存 2000條，每條大1024byte
串口緩存 2000條，每條大1024byte
封包機制 0～1000ms封包時間，0～1024bit封包長度
配套軟件 HP-上位機配置軟件，虛擬串口軟件
認 CE、FCC、RoHS
尺寸 96.2*89.4*25mm(L*W*H)
工作溫度 -40～80℃
存儲溫度 -40～105℃
工作濕度 5～95 RH(無凝露)
存儲濕度 5～95 RH(無凝露)
包裝 靜電泡沫
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