鍍鋅波紋管衡水鋼波紋涵管單價(jià)

鍍鋅波紋管衡水鋼波紋涵管單價(jià)

 波紋涵管的主要性能參數(shù)有剛度、位移、耐壓力、有效面積。本樣本僅就前四項(xiàng)提供了有關(guān)數(shù)據(jù)，下面就剛度、位移：耐壓力、溫度四項(xiàng)進(jìn)行具體說(shuō)明。

        1）剛度

        波紋涵管的剛度按載荷與位移性質(zhì)不同可分：為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。在目前應(yīng)用中絕大部分是軸向剛度，因此主要介紹軸向剛度剛度K，它是反應(yīng)波紋涵管敏感性的一個(gè)參數(shù)。剛度越大．敏感性越差，它與靈敏度δ互成倒數(shù)即K=1／δ另外，剛度K與波數(shù)n成反比，因此單波剛度與總剛度之間的關(guān)系可用下式表示：K總=K單／n，例題根據(jù)整機(jī)要求的條件，經(jīng)計(jì)算確定波紋涵管的尺寸參數(shù)為：內(nèi)徑16mm，外徑25mm，壁厚0．12mm，材料為1Crl8Ni9Ti，層數(shù)為1層，根據(jù)后面的單層金屬波紋涵管系列表計(jì)算波數(shù)為10的該波紋涵管的總體剛度。解：根據(jù)題中所給條件查單層波紋涵管系列表得單波剛度為69．5 KN／ m，所以K總＝ 69．5／10＝6. 95KN／m

        2）位移波紋涵管的位移有*大位移及允許位移兩種。*大位移指波紋涵管在外壓力作用下，壓到波紋之間相互接觸時(shí)所能產(chǎn)生的*大位移值；允許位移指在波紋不產(chǎn)生永久變形的情況下所能獲得的*大位移值。一般來(lái)講允許的壓縮位移要比允許的拉伸位移大1．5倍左右。波紋涵管的位移W與波紋涵管的波數(shù)成正比，即單波允許位移乘以波數(shù)等于總允許位移。例題：條件同上例解：查單層波紋涵管系列表得單波允許位移0．42mm則Wmax＝10 X0．42=4．2mm

        3）耐壓力耐壓力是波紋涵管的一項(xiàng)重要指標(biāo)。有受內(nèi)壓和外壓兩種形式，一般來(lái)講，同一波紋涵管在其它條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以受外壓作用時(shí)的*大耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高.

        4）工作溫度工作溫度也是影響波紋涵管壽命的主要因素之一。本表所列波紋涵管工作溫度適用于溫度范圍在一196℃～600℃之間。但即使在此范圍，溫度越趨近于兩端其壽命也是要大打折扣的。因此若工作溫度有*高要求，則必須*換新材料，否則將嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。

        波紋涵管制造工藝

        縱縫焊接工藝：縱縫焊接焊縫達(dá)到Ⅰ、ⅠⅠ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)又能滿足塑性成形的要求。

        成形模具的設(shè)計(jì)

        波紋涵管的幾何形狀、尺寸和精度是由成形模具來(lái)保證的。我們根據(jù)金屬變形規(guī)律、波紋涵管幾何形狀、尺寸、精度、成形力的大小和波紋涵管軸向彈性回彈等，設(shè)計(jì)成形模具。 除設(shè)計(jì)因素之外，波紋涵管很大程度上依賴于制造工藝，先進(jìn)的制造工藝是提高波紋涵管性能和質(zhì)量的重要保證。

工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

        工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的、多層次、多任務(wù)的設(shè)計(jì)過(guò)程，它涉及的面較廣，影響著工藝決策的因素也很多，金屬波紋涵管的試制涉及材料的精密塑性成形、熱 處理、表面處理、焊接、切削等多種工藝。

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